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グラスファイバー

成形法│ FRPの成形法

ハンドレイアップ成形


ハンドレイアップ成形は、成形型に強化基材をあらかじめ賦形させ、人手によって樹脂をハケやローラーで含浸させ、脱泡しながら所定の厚さまで積層する成形法です。この成形法は、さまざまな形状に柔軟に対応できる最も一般的な成形法であり、以下の特徴が挙げられます。

■長所
多品種少量生産に適している
設備投資が少ない
複雑な製品の成形が可能

■短所
作業環境が悪い
無圧成形であるため繊維含有率が低い
人手によるため品質が作業者の熟練度に左右される

■用途例
舟艇・船舶、耐食機器等

■ハンドレイアップ成形に適したガラス基材
チョップドストランドマット(ハンドレイアップ積層用)
ロービングクロス FRP用ガラスクロス フィラメントマット
事業紹介

繊維
長繊維事業
グラスファイバーとは
歴史
組成/特性
製造方法
成形法
・ハンドレイアップ
成形
・スプレーアップ
成形
・RTM成形
・SMC成形
・BMC成形
・フィラメント
ワインディング(FW)
成形
・引抜成形
・連続積層成形
・インフュージョン
成形
・GMT成形
・射出成形
FRPの技術開発
スペシャルマテリアル
熱硬化性樹脂用
(FRP用)
熱可塑性樹脂用
(FRTP用)
ヤーン
電子材料用
ガラスクロス
産業資材用途
短繊維事業
グラスウール
(パラマウント硝子工業(株))
エンジニアリング・工事
各種機械設備の設計・製作・据付((株)日東紡テクノ)
メディカル
環境・ヘルス
プロパティマネジメント
 
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